Domin&Renishaw开发流体动力系统部件

发布者:匿名 2019-07-16 浏览量:1061


总部位于英国的流体和动力系统制造商Domin已邀请Renishaw开发其部分产品。特别是Renishaw已经找到了一种生产高性能直驱伺服阀的更有效方法。因此,阀门更强大,同时生产成本更低,速度更快。

Domin和Renishaw一直致力于利用RenAM 500Q改进LR和T系列阀门的生产工艺。结果,他们将生产时间从5小时减少到1小时。流体动力系统利用液体或气体产生和传输能量,使其对活塞施加压力。因此,流体马达产生一个扭矩,使流体旋转。

伺服阀调节该过程作为控制组件,将信号转换为压力。流体系统可以超越机械或电气驱动器,因为它们更紧凑并且可以使用更长时间。他们还可以提供更精确的过程控制。这种系统正在航空航天部件和F1汽车等高速汽车中使用,甚至在工业发电厂中使用。新驱动器的功能强度提高了25%,但只占总容量的四分之一,而成本仅为总成本的三分之一。

金属增材制造技术

该公司表示:

“为了解决旋转到线性阀概念的固有挑战,Domin工程师不得不使用增材制造提供的全部设计自由度。它产生了一种独特的专利概念,使用增材制造阀芯内的弯曲部分来适应滚子轴承驱动器的横向运动。结果是使用最少的部件,使阀门优雅简约。复杂性仅限于一些微型的增材制造组件。

增材制造还使公司有机会构建复杂件,无需工具,操作和装配最少。他们还使用这种用料更少的高效机器,比减材制造更能体现材料的浪费率。金属增材制造系统还允许更好的绝缘,改善金属膜,提供流体屏障,将阀门的旋转元件与电机和传感器的电气元件分开。配置消除了旋转和内部高压密封的需要。

Renishaw的QuadLaser系统已经在许多不同公司的工作流程中找到了归宿。例如,Sandvik也在其生产设施中使用了多个RenAM 500Q这很容易理解其中的原因,因为它可以以最高沉积速率为150立方厘米/小时的高速生产。

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