3D打印不断扩展到工业领域，这不仅要归功于更大更快的3D打印机，还要归功于更坚固的材料。其中一种材料是PEEK，我们已在PEEK打印指南中介绍过。PEEK具有令人难以置信的强度和耐温性，并且具有称为ULTEM或聚醚酰亚胺（PEI）的表亲。这种材料具有许多相同的有利特征。由于其粘合性和化学稳定性，3D打印爱好者可以通过其聚醚酰亚胺或PEI的化学名称更好地识别ULTEM，因为它被命名为在一些FDM打印机上使用的打印床材料。

ULTEM简介

ULTEM由通用电气塑料部门的Joseph Wirth于20世纪80年代开发，该部门于2007年被SABIC收购。与PEEK相比，ULTEM具有更低的冲击强度和可用的温度，但它也更便宜。而且仅仅因为它不像PEEK那么强大并不意味着它松散。ULTEM的拉伸强度为15,200 psi，弯曲模量为480,000 psi。它具有非常高的耐热性，在高达170°C的温度下保持其大部分物理性能。此外，它具有高介电强度，可在蒸汽灭菌高压灭菌器中经历数千次循环而不会降解。它的强度重量比也非常类似于铝，它可以用传统的金属加工工具加工。

这些机械和热性能非常适用于从航空航天、医疗到电气等多种要求苛刻的应用。实际上，ULTEM拥有多项航空航天认证，并且符合FDA标准。在飞机和火箭中，ULTEM用于通风系统、闩锁和铰链以及电缆管道。医疗专业人员和研究科学家经常使用由材料制成的仪器，电子元件制造商在连接器、绝缘部件和芯片测试插座中使用ULTEM。

ULTEM / PEI材料类型

由于其非常高的玻璃化转变温度为217°C（相比之下，PLA的玻璃化转变温度为60°C），使用该材料需要比大多数3D打印机更多的专用硬件。挤出机必须达到至少350℃，床必须达到150℃；封闭和加热的构建室也是维持尺寸精度所必需的。

有两种ULTEM材料类型，ULTEM 1010（树脂材料）和ULTEM 9085（丝材材料）。 两种材料类型都有不同的应用和不同的打印设置。SABIC最近推出了一系列基于ULTEM 1010的新型高性能PEI材料。

ULTEM 1010

属性

•高拉伸强度。 这种材料具有所有FDM丝材的最高拉伸强度。 这就产生了坚固耐用的部件。

•高热稳定性。凭借其出色的热稳定性和耐热性，该材料还可以承受高压灭菌（医疗部件的蒸汽灭菌）。

•NSF 51食品接触认证，是唯一获得此认证的FDM材料。

•生物相容性（ISO 10993 / USP VI级认证）。

应用

由于其食品接触和生物兼容性认证，ULTEM 1010是食品行业和医疗行业应用的理想选择。您可以考虑与食品和医疗设备接触的生产工具，如手术导板、固定装置和定制设备。

使用ULTEM 1010的其他行业是航空航天和汽车行业。由于其高强度和热稳定性，该材料可用于半结构部件和舱外航空航天应用。

推荐的打印机设置

•挤出机温度（所需的所有金属挤出机）：370  -  390°C

•打印床温度：120  -  160°C

•打印床附着力：Perf板，Kapton胶带或轻度砂磨FR4

•加热外壳：ULTEM的打印在热构建环境中表现最佳

•打印速度：20-30 mm / s

ULTEM 9085

属性

•非常高的强度重量比。ULTEM 9085具有与铝等金属部件相当的冲击强度，但可以制造得更轻。

•高耐热性。ULTEM 9085的热变形温度为167°C。

•固有阻燃性。飞机部件符合FST标准并经过认证。

•耐化学性。耐多种化学品（如酒精、汽车液和体水溶液）。

应用

ULTEM 9085的特性使其成为航空航天和汽车应用的理想选择，可提供高性能部件和轻质金属替代品。ULTEM 9085最重要的特性必须是高强度重量比。因为这对于塑料基材料来说非常高，所以它的应用可以在航空航天和汽车工业中找到。ULTEM 9085的应用存在于物体的重量显著影响操作成本的地方，但物体强度是最重要的。这种情况的例子可以在飞机中找到，其中飞机的重量直接与消耗的燃料量相关。

除了这些工业应用之外，ULTEM 9085还可用于3D打印内部组件、管道系统或电气外壳。

推荐的打印机设置

•挤出机温度（所需的所有金属挤出机）：350  -  390°C

•打印床温：130  -  160°C

•印刷床附着力：Perf板，Kapton胶带或轻度砂磨FR4

•加热外壳：ULTEM的打印在热构建环境中表现最佳。

•打印速度：20-30 mm / s

ULTEM 3D打印机

一段时间以来，只有Stratasys制造了可以处理ULTEM的3D打印机，但现在更多的制造商正在生产工业级3D打印机。其中一家公司是AON3D。他们的AON-M2机器配备了工程师应该从工业3D打印机中获得的所有功能：高温挤出，大容量和高质量部件。