增材制造在液压泵的发展中具有广阔的前景
Saimaa应用科技大学的论文学生Daniil Levchenko在“使用增材制造工具设计用于施工的液压泵”中探索了复杂3D打印的功能。同时，他也清楚地了解到一些关于Levchenko擅长3D打印，他的论文致力于研究制造液压系统的潜力。
Levchenko的重点是消费者，一群在增材制造流程中处于更高级别的用户。最初的步骤是概述液压装置所需的内容，然后开始检查材料的选择。之后，研究人员将设计泵，创建3D模型，3D打印部件，并希望在实验室中进行测试。
“这项研究的想法起源于一篇专门介绍罗德岛大学工程系学生项目的文章。”作者说，“他们设计、建造和测试了一个稳定平台，使他们能够消除汹涌的海况，并在船上使用3D打印机。正如其中一名学生所说，该项目旨在帮助远离海岸的研究船的工作，并可能需要及时更换任何设备。”
Stratasys Object30 Prime（左侧）和BCN3D Sigma（右侧）（BCN3D Technologies 2019和Stratasys Ltd. 2016）
这项为期三个月的研究由两个不同的部分组成：理论研究，然后是讨论/结论。测试在Stratasys Objet30 Prime和BCN3D Sigma 3D打印机上进行，选择热塑性聚合物作为材料，并测试它如何与油混合。
可用于3D打印机的材料
研究期间遇到了许多障碍，液压泵未完成。在设计外齿轮泵的CAD模型时，由于电机的复杂性以及缺乏成功的基于PLC的控制器电路，该项目无限期地停止。短暂的三个月项目也存在时间限制，研究最终结束时，泵电机装配或部件结构的两个部件都没有实现。
拟议的装备（驾驶）
虽然没有实际产品可供研究显示，但Levchenko仍然认为该系统对于开发可在现场和按需创建设备的区域具有前景；实际上，这种泵可以在农村或隔离的地区提供关键服务，尤其是可移动的3D移动3D打印机，可以为井和液压杠杆等其他机械制造价格合理的部件。
“理论研究的结果可以在大学提供的打印机的现实生活模型中实施。令作者最遗憾的是，可用机器的条件需要维护，不能用于并行施工。应该可以在实验室条件下重建设计的泵并进行测试，以获得有关其性能和可靠性以及总体适用性的实际经验数据。这也将证明这一概念的可行性。”Levchenko总结道。
“扩大和改进这项研究的另一个领域可能是扩大评估材料和制造技术的范围。作者的一个假设是选择性激光烧结技术的考虑和使用可以极大地有助于设计自由度和泵的最终性能。 该技术能够创建具有良好公差和表面公差的几何形状。”
3D打印已用于许多不同部件和系统的设计和制造，以帮助发展中国家和孤立地区的个人，从创建流形到其他液压开发和定制机器人。
PolyJet打印工艺方案（技术屋/海上空间2019）