来自启明大学（Keimyung University）的研究人员发表了一篇文章，探讨新工艺如何改变药物领域的复杂配方、简单技术：3D打印技术能否成为制药行业的点睛之笔？作者非常清楚3D打印的典型好处，如可负担能力、生产速度，以及削减劳动力和现场工厂费用的潜力；然而，由于能够制造个性化的药物而使药物的好处远远超出了基础。患者特定剂量的药物可以以各种不同的形式制成，并以不同的强度水平释放到体内。

研究人员讨论了目前药品中使用的不同类型的3D打印技术，以及他们目前研究的重点：

研究人员表示，“为了开发不同的配方，已经研究了各种技术，如熔融沉积成型（FDM）、选择性激光烧结（SLS）、立体光刻（SLA）和喷墨或粘合剂喷射打印（IJP），并在本文中进行了描述。然而，大多数研究都是使用FDM和喷墨打印进行的，这被认为是使用3D技术配制剂型的最简单和最可行的方法。因此，在本文中，我们特别关注使用FDM和基于油墨打印技术的原理和研究，以及制药行业3D打印所面临的挑战。”

众所周知，FDM 3D打印在将药物装入不同类型的丝材以及释放药物方面存在挑战，但科学家仍持乐观态度：

“这些研究表明，即使使用FDM，随着辅料和原料药的广泛应用，有可能扩大3D打印的范围。”

FDM 3D打印在制药行业的前景得益于其准确性和多功能性，以及用户使用多个喷嘴的能力。 研究人员表示，这是一个重大突破，有可能制作需要双喷嘴功能的涂层片等变体。以前，各种形状和形式的片剂在药物递送中引起不稳定的表现，以及API作为化学不相容性，成为了主要障碍之一。

基于喷嘴的打印的3D打印的一般过程：使用计算机辅助设计软件（CAD）和以STL保存的文件来设计对象。（A）格式使用切片软件进行切片和打印机设置；（B）以打印机支持的格式保存的文件（例如G代码）；（C）使用合适的3D打印技术（例如基于喷嘴的技术）打印设计对象；（D）完成打印对象。

”科学家们表示，“解决这个问题的方法之一是使用不同配方的双层片剂，它具有不同的配方混合物，可以改变释放并分离原料药（API）。”

由于可以提供单步骤过程，因此还希望3D打印能够在患者特异性药物中更多地使用胶囊。还创建了一种用注射器喷嘴通过FDM 3D打印制备液体药物的方法。FDM 3D打印中的另一种方法是使用布洛芬进行“持续释放”测试，以及由预先设计的支架结构制成的其他片剂。快速溶解薄膜（FDF）药物也有希望。

研究团队总结道，“FDM配方提供了良好的机械强度和高分辨率，但使用的热塑性材料应适合挤出，应优化药物的填充百分比，以获得所需的释放曲线。FDM最常被认为是医学打印的最佳技术，它也可以配制非常复杂的几何剂型，这在传统的制造工艺中是不可行的。FDM技术无疑为个性化医疗开辟了新的启示。”

3D打印在制药行业的应用实例。（a）紫外光下PVA丝材（左侧）和荧光素负载丝材（右侧）的图像（经[11]许可转载）。版权所有2014 Elsevier B.V.）；（b）使用FDM技术设计和打印不同几何形状的片剂（经[43]许可转载）。版权所有2015 Elsevier B.V.）；（c）使用FDM技术打印的多室密封装置（经[48]许可转载）。版权所有2015 Elsevier B.V.）；（d）双喷嘴FDM（经[50]许可转载）。版权所有2018 Elsevier B.V.）；（e）带通道的片剂（通道尺寸的正面和侧面视图）（经[57]许可转载）。版权所有2017 Elsevier B.V.）。

3D打印及其对医疗领域的影响已被认为是最积极和渐进的方式，至考虑到新的植入物、设备和模型的创建可能是以前不可能的，以及不可思议的潜在溢出药物和制药行业。随着我们对3D打印药物的反复研究，并且更加相信它们的生产相对容易，这项技术改变药物的现实似乎迫在眉睫；但是，必须克服明显的挑战才能使这些过程真正可行，同时还要有更多的发展。

3D打印在制药行业的优势