新加坡：AirMesh项目测试3D打印功能空间框架
新加坡科技与设计大学的研究人员，探索用于空间框架组件和结构的金属3D打印。他们的研究和增材制造工艺的新贡献在最近出版的“功能空间框架的不锈钢打印”中有所介绍。
随着3D打印和增材制造变得更容易使用，价格合理且更加简化，它为各种应用提供了巨大的潜力，其中架构位于列表首位。该团队创建了一个轻质金属工作台，作为具有“有前途的结构拓扑结构”的空间框架的一个例子。他们的研究重点是大规模打印，以及能够产生良好机械强度的不同增材制造方法，通常在金属3D中找到打印。
作者指出，到目前为止，大多数以前在3D打印体系结构中使用增材制造的研究都是有限的，并且大多数人倾向于采用更高的可承受性/更大的体积优势。这项研究被称为“AIRTable”，其核心是制造能够承受严格荷载条件但又以家具形式存在的牢固连接件。
“主要目标是测试增材制造如何能够设计和制造复杂部件和复杂的连接细节，然后通过机械连接组装复杂几何结构系统。”研究人员说，“该方法涵盖了设计和制造过程的所有阶段，使用单个演示项目来推进关联建模、连接细节设计、部件制造、装配和负载测试。
桌子是一个令人印象深刻的艺术作品，以等边三角形的形状创建，具有以下特点：
•两侧3米
•直径6毫米的薄而中空的不锈钢棒，由84个金属3D打印节点连接
•顶部采用白色半透明可丽耐桌面
桌子组件的组装
选择金属是为了给桌子提供强度和刚性，84个节点3D打印有420不锈钢。该项目虽然成功，但确实需要大约一个月的准备时间。
研究人员说：“一旦节点和钢筋被制造出来，就会在它们各自的末端用顺时针和逆时针螺纹进行螺纹加工。桌面由白色可丽耐制成，倒角，底部用6轴CNC路由器挖空。然后用较轻的材料，胶合板填充，以减轻桌子的重量。桌面的重量估计约为90千克。它的白色半透明外观给人一种想要的轻盈的错觉，尽管它很硬，但这有助于桌子的稳定性。”
一旦桌子和腿组装完毕，就可以用3D打印技术在PLA上打印隔离物进行调平。
“结果表明增材制造技术可以成功地用于在建筑中生成复杂而细致的元素，并为设计师开辟新的途径，处理复杂的几何形状，其中亮度，连续性和光滑度起着重要作用。由此产生的超冗余结构不仅在结构上具有功能性，而且在概念上和字面上都强化了轻盈的叙述。项目的复杂性通过一个关联模型成功管理，该模型自动验证结构性能，生成每个节点几何和连接细节。”作者总结道。
“在进行Airmesh项目时，我们希望进一步研究这种创建空间框架系统的方法，使其更接近一个完全实现的建筑项目。”
带间隔喷雾的节点涂有哑光黑色并固定在桌面上。
金属中的3D打印在当今工业用户中非常受欢迎，并且不锈钢已经用于从生物打印到企业到新合金以及制造诸如滑板车等大型物品的各种项目。