ExOne和西门子合作为3D打印带来更多自动化
金属和砂模3D打印领域的领导者，ExOne以及全球先进自动化系统供应商西门子宣布了一项合作伙伴关系，该合作将改善ExOne客户在制造业、航空航天业、能源和汽车行业的用户体验。
Exone为铸造厂提供的新S-Max Pro砂型打印机现在将配备西门子的数字企业软件和自动化技术组合，包括Mindsphere。S-Max Pro每小时可打印135升，将在2019年全球铸造展览会上首次亮相。
ExOne首席执行官John Hartner说：“通过扩大合作伙伴关系，ExOne将为依赖我们的工业3D打印机的代工厂和制造客户提供更多价值。我们很荣幸成为第一家完全集成西门子最新控制、传感和运动技术和这种新的思维空间技术的工业3D打印机，这将为我们的客户提供一个新的控制和设备集成水平。”
MindSphere
MindSphere是一个基于云的开放式物联网（IoT）操作系统，为机器操作员提供传感器和打印参数的高级分析，使他们能够做出决策并提高机器性能。简而言之，像ExOne那样的先进3D打印机每秒从其传感器阵列创建数千个数据点，并且它比人类及时处理的数据更多。云可以分析数据并汇总显著的偏差和模式，为机器操作员提供他们通常甚至无法检测到的问题的解决方案。这种伙伴关系是关于实现硬件和软件的进一步集成。
西门子数字工业增材制造副总裁Karsten Heuser博士解释说：“我们很自豪能够进一步加强与ExOne的合作伙伴关系，推进增材制造的产业化。西门子带来了新的数字技术及其深厚的工业领域知识，以帮助ExOne产生更多价值。新的ExOne S-Max Pro 3D打印机证明，无缝集成的软件和自动化解决方案可缩短产品上市时间，提高性能并实现最大可用性。”
共享数据模型
西门子的数字企业产品组合中还包括“数字孪生”（Digital Twin），这是一种共享数据模型，与整个价值链一起使用，作为质量保证的一种形式。“在整个产品生命周期中，数字孪生用于模拟、预测和优化产品和生产系统，然后再投资实物原型和资产。”机器操作员将能够在开始打印之前预测故障，节省无数资源和工时。
注：Digital Twin数字孪生：是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程，在虚拟空间中完成映射，从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。这是一种超越现实的概念，可以被视为一个或多个重要的、彼此依赖的装备系统的数字映射系统。
西门子是制造业和自动化行业备受推崇的公司，SExOne是铸造厂和小型制造商的家喻户晓的品牌。该合作伙伴关系将提升两家公司的知名度；已经使用西门子设备的自动化公司将安全地投资ExOne的3D打印机，ExOne的客户将接触到西门子自动化软件，这可能会鼓励他们采用更多的自动化系统。