KBL和VoxelJet协作创建3D打印涡轮机
有时在需要寻求帮助的时候，产生惊人的效果。这也适用于世界上最精简和最令人印象深刻的公司，认识到何时最利于聘请专家。Kirloskar Brothers Limited（KBL）公司近来就是这种情况，因为他们倾向于使用voxeljet来实现其工业3D打印技术 - 并且在此过程中他们也能够通过先进的技术获得几乎所有3D打印回报。从享受先进技术带来的更高质量到为客户提供的指数级更快的周转。
总部位于印度的KBL与德国voxeljet之间的合作始于几年前，当时KBL需要一台重达3.2吨的Pelton Runner（水轮机常用的涡轮机）。KBL团队通常负责满足快速的客户期限，并且通常用于制作需要复杂几何形状的部件，当然，必须以最高的精度完成。 KBL不是花费几个月的时间通过传统的铸造方法制造Pelton Runner，而是寻求voxeljet团队的帮助，认识到需要更高效的替代制造方法。
用于KBL的3D打印模具
使用VX4000 3D打印机，Pelton Runner（构建尺寸为4.000 x 2.000 x 1.000 mm）项目完全按照KBL的设想完成：按需、快速、经济实惠。
Voxeljet团队在最近的一份新闻稿中解释说：“对于Pelton Runner，整个模具组，包括顶盖、叶轮和18个桶芯，总共5.700千克，采用硅砂和呋喃粘合剂，在短短72小时内进行了3D打印。”除KBL的常规涂层外，无需其他后处理。然后立即准备组装和铸造磨具。KBL团队在组装这种相当复杂的模具方面的经验和专业知识是至关重要的。”
KBL现在也使用3D打印技术来制作叶轮和混流式转轮（带有弯曲叶片的大型涡轮机）制造“整体核心”。 以前，用传统的核心盒子来制作这些盒子是非常困难的。
“得益于3D打印，我们大大缩短了交货时间。常规生产关键模具和型芯通常需要数月时间。现在，我们已经准备好在几天内完成铸造。”KBL公司研发工程与开发副总裁兼负责人Birajdar先生说，“我们将3D打印模具用于所有需要精确尺寸，交货时间非常短或批量小的铸件。在KBL，我们也很高兴用3D打印模具实现可重复性和更好的表面处理。”
Voxeljet AG服务副总裁Alexander Kudernatsch指出，KBL是印度第一家开始使用3D打印技术生产砂模的公司。他还进一步评论了该技术：
“3D打印显着缩短了交付时间和成本。在德国的服务中心，我们经营三个VX4000打印系统。这使我们能够为客户提供每月480吨的总印打印量。鉴于KBL所需的巨大元件尺寸和相关体积，VX4000非常适合经济高效地生产所需的砂模。“voxeljet AG服务副总裁Alexander Kudernatsch解释道。
KBL总部位于印度，在那里拥有八个生产设施。他们也在以下国家/地区有代表：
•美国
•大不列颠
•阿拉伯联合酋长国
•埃及
•南非
•泰国
•荷兰
Voxeljet定制部件服务中心负责按需制造砂模和塑料模型，并深受小批量和原型制造商的欢迎。
