专访RPS有限公司Steve Moran

发布者:匿名 2019-03-28 浏览量:1840


当我第一次听到一个F1团队正在使用英国制造的SLA机器时,我有点困惑。这个神秘的RPS公司是什么?他们做了什么?他们如何制造和交付专用树脂?RPS有限公司位于白金汉郡,一个拥有5.3万人的小镇上,拥有Roald Dahl儿童博物馆,生产SLA系统,广泛应用于许多利基制造业。十多年来,该公司已经为机器提供服务,现在它也生产自己的NEO,而该公司也转售HP MFJ系统和其他系统。RPS是一家集OEM经销商和服务公司于一体的混合体。他们也是真正的SLA狂热者,并且是使用光聚合物和粉末制造专业3D打印应用的魔术师。他们是一支经验丰富的团队,经常为最苛刻的客户解决一些非常令人兴奋的材料和制造挑战。我们采访了RPS的史蒂夫莫兰以了解更多信息。

RPS是什么?

我们是一家工业3D打印专家,总部位于英国艾尔斯伯里。该公司成立于2008年,最初为拥有现有3D打印系统的客户提供服务和支持。该公司自此开发了自己的工业3D打印设备(NEO800),并成长为工业3D打印技术和服务支持的领导者。RPS还转售其他知名的工业3D打印品牌,提供材料硬件和软件。

是如何开始3D打印的?

1994年,该行业被称为快速原型制造。我是英国3D Systems的第五名员工,我是客户支持工程师。在3D Systems工作五年后,我决定为客户提供替代的支持来源,升级他们的SLA机器和替代材料。

为什么要与您合作

3D打印是一项推动制造业和设计业变革的技术,跨越多个行业。RPS拥有庞大的技术人才资源,拥有150多年的3D打印知识。我们正在为客户的业务产生影响,并迅速成为工业3D打印领域的全球市场领导者。

RPS团队有机会发挥自己的作用,并有自主权在公司内部做出改变最终用户也有好处,因为员工具有很高的积极性享受他们所选择的角色。我们提供出色的工作包福利培训以及在必要时拥有灵活工作模式的能力,以适应现代家庭生活。

英国的3D打印市场是什么样的?

我认为推动英国市场的三个主要部分是F1,汽车和Bureaux,制造商也希望采用并增加内部能力。

CNC公司和夹具制造商开始采用3D打印,因为他们现在正在了解增材减材制造的优势,即成本时间和重量的节省。公司还能够开发传统上无法制造的详细件,并且能够更快地将产品推向市场。

这是由新的和创新的材料(树脂和粉末)推动的,现在可以帮助客户改变3D打印并适应增材制造方法。客户还可以从一系列3D打印技术中进行选择,这些技术现在可以更精确地制造件,并具有所需的机械性能,以满足其应用需求。

哪些细分市场在增长?

我们看到越来越多的公司希望将特种材料用于特定应用。一位F1客户联系我们帮他们制作一种新的黑色玻璃填充材料。我们与ALM(EOS的子公司Advanced Laser Materials)合作,帮助定制和配制激光烧结粉末,以获得所需的机械性能和颜色。

虽然3D打印材料的选择范围正在扩大,但它们仍然没有最佳的性能来生产完整的终端部件,特别是立体光刻技术。

您认为哪些新的3D打印材料会产生影响?

我们对将来可在市场上销售的新型光聚合物/树脂的制造感到兴奋。目前,终端部件开发所需的机械性能缺乏材料,正在进行3D打印。市场上新材料的潜力只能通过硬件来协助这一发展,这就是我们开发具有开放式树脂平台的NEO800的原因。我们最近还开发了NEO树脂开发套件,以帮助客户开发这些新型光聚合物。

每个人都喜欢立体光刻的精确度和表面光洁度,但机械性能一直缺乏。随着新供应商在该市场的更多投资,这种情况开始发生变化。很高兴看到汽车中的终端部件直接从设备中完成纹理和表面处理,几乎完成

NEO树脂开发套件为客户提供平台,计算工具和软件,帮助客户轻松开发材料。我们已经接触到材料开发公司,希望将Neo800作为开发材料的工具,并有令人兴奋的想法,因此我相信这一步会在新材料中有所改变。随着最终使用,机械性能将很快出现。

如果我是一家刚接触3D打印的公司,你会给我什么建议?

与传统制造相比,3D打印提供了一系列成本和时间节省的优势。在RPS,我们提供建议并讨论客户目前的工作。通过查看他们制造产品的所有流程,我们可以建议技术适合的位置任务等。只有这样,客户才能就3D打印如何与其应用程序一起做出明智的决策。例如,在制造和调试工具之前,通过SL的陶瓷模具是否有助于通过真实材料的初始测试获得注塑产品?如果是这样,请看立体光刻3D打印技术。或者,如果您正在研究一小部分最终生产件,可能会考虑惠普的Multi-Jet Fusion技术,因为它可以打印出具有强大机械性能的最终部件。您需要知道要打印的应用程序以及要从中打印的技术。分析每种技术的输出并寻求独立的建议来衡量每种技术的优缺点。

SLS材料目前令人兴奋的是什么?

RPS提供各种ALM SLS材料,适用于从汽车到鞋类的各种应用。例如,ALM的HT-23是一种高热变形粉末,可以保持高达270°C的机械性能,非常适合F1。或者ALM FR-106航空级阻燃尼龙11具有卓越的机械性能,可以承受强烈的功能测试。特别是,ALM 640-GSL为客户提供了一种与市场上不同的黑色玻璃填充材料。玻璃球体积轻,产生坚硬的部件,使其成为F1,汽车和轻型无人机应用的理想选择。

我什么时候需要定制材料?

几乎每个3D打印应用都需要定制材料来满足所需的机械性能。现在每个现有的材料都有一个组件,因此通过RPS和ALM配制特定材料(激光烧结)的机会是实现这一目标的一个很好的方法。关于SLA,我们了解客户在维护和支持硬件时的需求。其中一个特点是开放平台,为客户提供材料选择的自由。这就是我们开发和制造带有开放式树脂平台的NEO800的原因,这使客户有机会开发自己的材料。

您的客户在哪里使用HP机器?

Bureaus,最终用途部件制造商,汽车和模具制造商只是我们客户所属的使用HP Multi-Jet Fusion技术的行业中的一部分。它是一个很好的,易于使用的系统,可以运行我们实际在RPS内部使用的小型最终用途部件。使用HP Multi-Jet Fusion,我们可以打印NEO800系统上使用的空气过滤器组件。这使我们可以在需要时打印一小部分件,从而节省时间和成本。我们还与Oxford Brookes Racing建立了合作伙伴关系。在RPS的帮助下,OBR18使用HP的Multi-Jet Fusion技术在尼龙12中建造了一个发动机进气室。与使用铝化物的OBR18汽车相比,在HP MJF上保存的OBR的压力通过3D打印节省了超过50%的重量。这是惠普Multi-Jet Fusion 4200如何以比传统制造更快,更低成本生产详细的最终用途件的完美典范。

多年来,光聚合物的发展如何改善?

二十年前,如果你放弃SLA部件,它会粉碎。第一代聚合物产生琥珀色,脆性和不准确的部件。由于环氧树脂的化学作用,下一代产品的耐用性和精确度更高。我可以设想下一代光聚合物模仿最终用途部件。这就是为什么我们选择制造开源立体光刻系统,使用户能够开发材料来实现这一目标。

是如何设计和销售自己的机器的?

当我们启动RPS时,团队专注于使用SLA和SLS硬件为客户提供服务和支持。在我们支持客户的过程中,我们正在倾听他们的需求,并了解当时可用的某些硬件的局限性。我们认为这是一个利用我们的工程技术开发可以生产出色部件的立体光刻硬件的绝佳机会,但是在一个更加用户友好的系统中。

有什么不同呢?

NEO800与许多立体光刻系统的不同之处在于它是一种开放式树脂系统,这意味着它可以使用任何355 nm SL材料。公司正在接近我们想要使用NEO800进行材料开发,这对于行业中的光聚合物的未来来说是个好消息。通过我们对客户需求的支持背景,我们知道我们必须开发用户友好且能够适应客户需求的软件,因此我们开发了NEO800 Titanium软件。 NEO800内置摄像头,用于监控构建,可在打印过程中进行调整,无需暂停即可查看下一层的变化。可以更改中间构建,重涂构造样式和件构建样式,或者可以删除件。我们始终鼓励客户反馈,并尝试在我们的软件更新中纳入可能对我们的客户有用的任何想法。示例:系统现在能够导出报告,详细说明每月构建机器利用率树脂消耗等,这对我们的最终用户非常重要。由于我们的软件是内部编写的,因此我们能够并愿意添加这些类型的功能并响应客户的需求。

它在F1中被大量使用了吗?

 Formula 1要求使用NEO800实现风洞测试和原型设计的准确和平滑的部件。他们发现在NEO上生产的部件的侧壁质量是一个好处,因为它将后处理时间减少了多达50%,并且使用800x800x600mm平台,它提供了他们所需的尺寸。

它是否适合生产?

NEO800主要用于原型设计和模型制作等应用,但下一代材料开发将改变这一点。借助全新的创新材料,用户将能够使用立体光刻技术为生产制造最终用途件。当这种材料可用时,它将在制造中创造更多机会,只有通过3D打印才能实现。

热门文章