使用Archinaut系统进一步验证3D打印和机器人功能
这些天我们听到很多关于3D打印和机器人将如何进一步太空旅行,协助进一步探索月球,开拓火星以及采用未来主义计划,听起来这些计划将使我们中的许多人活出与科幻电影中所享受到的不一样的幻想(只需删掉这些幻想)天启般的黑暗和可怕的太空怪物。
现在,太空制造(Made in Space)在空间技术功能方面,与Archinaut达成了另一项成就,这是与NASA持续合作的一部分,通过建造卫星甚至整个空间来进一步实现太空自我可持续性宇宙飞船远离地球。与NASA Tipping Point合同相关,他们与美国宇航局太空技术任务理事会(STMD)资助建筑师技术开发项目”(ATDP)合作,进一步证明了AM和机器人技术的测试能力。
去年秋天,在加利福尼亚州雷东多海滩的诺斯罗普格鲁曼太空公园设施对该系统进行了热真空(TVAC)测试,对近地轨道卫星(LEO)的热环境和压力环境进行了模拟。这仅仅是使Archiaut系统为在太空中制造部件做好准备的一个更关键的步骤,使用诸如PowerKit系统这样的动态程序,能够在一颗150公斤的ESPA级卫星上部署一个2千瓦的电力系统,该卫星的功率是当前系统的5倍。其他部署系统包括一个天线,它可以执行诸如探索太空等主要任务,以及管理电信和遥感。
“这项技术将有助于实现更复杂的低地球经济,并为更先进的商业空间利用奠定基础。”拉什补充道。
MIS甚至以其扩展的增材制造技术(ESAMM)创造了一项记录,该技术能够使结构比机器本身更长,吉尼斯世界纪录设定为37.7米长。在测试中,MIS还能够证明ESAM在热真空室中的成功运行。
在太空制造(Made in Space)的带领下,其他合作伙伴,如诺斯罗普格鲁曼也在为该项目提供整体开发,主要是在系统集成方面。海洋工程空间系统负责机器人臂,该机械臂将成为创建大型太空建筑不可或缺的一部分,并进行必要的升级。机器人系统还可以负责维修,以及在太空中需要有效载荷回收和安装时进行小型卫星集成。在测试期间,MIS团队能够展示如下功能:
•自主可逆连接
•3D打印部件的连接技术
•机械臂的节点和桁架
•装配操作的末端执行器
“我们为我们的团队实现这一关键的证明点而感到骄傲,这一点最终使我们与政府和商业部门的客户一起执行业务任务。”太空制造(Made in Space)的总裁兼首席执行官Andrew Rush说。“我们期待着下一步的工作,即为使能进行航天飞行的任务做好准备。”
太空制造(Made in Space )向国际空间站交付了第一台3D打印机。