SmarTech Analysis发布紧凑型工业金属3D打印机市场报告

发布者:匿名 2019-07-16 浏览量:2317


总部位于弗吉尼亚州的市场分析公司SmarTech Analysis刚刚发布了一份报告,该报告显示紧凑型工业金属3D打印市场正在加速增长。该报告的标题为“紧凑型工业金属3D打印机的管理者指南”,并概述了公司采用该技术的原因。

第一个3D打印技术是FDM(熔融沉积建模),因此在一段时间内,它是最好的选择。 然后是SLA(立体光刻),SLS(选择性激光烧结)和EBM(电子束熔化)等,提供更快的打印,更高的精度和更强的材料,包括金属。FDM主要归功于消费级3D打印和一些原型设计,而工业用户转向更新的技术。问题是什么?这些以粉末为基础的机器非常昂贵,从25万美元到100万美元不等。它们的操作和维护成本也很高,占用了大量空间。

使金属可访问

对于一家财富500强公司来说,这些都是障碍,但对于一家小型机械车间来说,它们是不可逾越的障碍。市场上形成了一个空白:工程师和机械师可以从金属3D打印中受益匪浅。进入束缚金属沉积(BMD桌面金属商标为BMD术语,但他们不是唯一使用该技术的公司),这是一种3D打印金属方法,刺激了FDM机器的复兴。对于BMD,金属粉末与少量的热塑性塑料或蜡形状结合在一起,可以像台式3D打印机挤出一根长丝一样挤出。在BMD机器上打印之后,件经过去芯工艺,然后进入熔炉,完全烧结成固体件。

这听起来可能很复杂,但比操作金属粉末3D打印机所需的步骤要少,而且成本要低得多。小型设计和工程公司以及机械厂都注意到了这项新技术,积极采用它在报告中,Smartech列出了不同金属增材制造技术的优缺点,并详细回顾了即将进入市场的每种紧凑型工业金属3D打印机。

粉末床熔合目前占所有金属3D打印的一半以上,直接能量沉积和粘合剂喷射并列第二。 基于挤出的金属3D打印仅占金属增材制造市场的10%,但它仍然是金属3D打印最容易获得的途径,它将继续保持这样的势头

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