3D打印使企业能够以低价快速创建原型。使用3D打印机，现在比以往任何时候都更容易将数字3D设计转变为物理对象：桌面3D打印机价格合理且操作相对简单，而在线3D打印服务允许非专家在该过程中对原型打印进行更深入地了解。

尽管3D打印通常比传统制造工艺便宜，但它仍然可以代表一项重大投资。特别是对于那些希望开发他们的第一批产品的年轻的企业而言，在3D打印原型上分叉可能会占用大量的预算。

幸运的是，帮助就在眼前。通过观察关于材料、设计特征和不同3D打印过程的一些简单规则，可以在不牺牲质量的情况下降低3D打印原型的成本。原型专家3ERP知道如何在预算范围内提供专业品质的3D打印原型，并在此为预算提供原型设计建议。

为什么3D打印比其他选择更便宜

虽然有一些特定的方法可以降低3D打印原型的成本，但重要的是要知道为什么3D打印或增材制造通常是创建原型的经济实惠的方法。

3D打印的一个基本优势是它的材料的经济性。其他工艺如CNC加工和注塑成型需要多余的材料 - 数控机床将部分工件转变为废金属屑；注塑需要创建模具。3D打印仅使用对象本身所需的材料量。在后处理过程中可以对少量材料进行打磨或切除，但3D打印通常使用最少的原材料。

3D打印还有助于在整个产品开发过程中节省资金。由于不需要任何工具，企业可以修改其数字设计，从而创建原型的全新迭代，无需额外成本。相比之下，修改注塑成型原型需要创建一个新模具 - 成本远高于单个3D打印原型。

如何降低3D打印原型的成本

材料选择

降低3D打印原型成本的最简单方法是为项目选择低成本材料。这不需要对结果产生负面影响：如果原型仅用于显示目的，PLA或ABS等经济实惠的材料完全能够生产出质量外观的原型，随后可以开发成更坚固的东西。

当然，材料选择与将要使用的3D打印工艺类型相关联。最常见的3D打印工艺，熔融沉积建模（FDM），它允许使用最便宜的材料，例如PLA。Stereolithography（SLA）等更昂贵的工艺与PLA等材料不兼容，但拥有各自的低端材料。例如，使用标准SLA树脂进行原型制作比使用耐用或橡胶状树脂进行原型制作便宜。

原型不一定需要使用与成品相同的材料制成。例如，碳纤维增强尼龙汽车部件可以使用标准尼龙进行原型制作以用于显示目的;碳版本只需要在测试或预生产阶段制作。

设计注意事项

挖空

3D打印的一个巨大优势是它能够创建具有空心或部分中空内部的物体。由于3D打印部件是逐层构建的，而不是简单地淹没液体材料，因此企业可以使用该技术来创建中空或近中空的3D打印原型。

创建空心3D打印部件可能需要使用CAD软件以这种方式设计原型。或者，大多数FDM 3D打印机软件具有填充设置，允许用户修改3D打印部件的密度（和有效材料使用）。通过挖空部件内部使用更少的材料自然会降低材料成本。

支架

复杂的3D打印部件 - 例如具有突出特征的部件，通常需要支撑结构：仅打印用作脚手架的材料部分，用于防止部件的主要结构在打印过程中坍塌。这些支撑结构通常是必需的，但仔细考虑设计可以减少它们的数量。

虽然对设计的妥协并不理想，但考虑3D设计的打印方式可能会有所帮助。如果不是完全需要悬垂特征，或者如果可以调整它们的角度以减小支撑件的尺寸或数量，则可以减少材料使用和最终的打印作业成本。

缩小规模

一种看似明显（但经常被遗忘）降低3D打印原型成本的方法是简单地缩小它。如果较小的版本仍然能够展示产品的外观和功能，则通常可以按比例缩小的形式创建非功能性原型。

通过缩小3D打印原型，可以通过减少总材料使用量并缩短打印机的操作时间来节省资金。

精加工

3D打印部件可以以各种方式进行后处理，从打印部件的粗糙打磨到更复杂的工艺，例如着色、环氧涂层和金属电镀。通常，更简单的修整选项将更便宜，从而降低总成本。

使用注重预算的原型服务

对于希望通过第三方服务创建3D打印原型的公司而言，选择具有增材制造专业知识的合作伙伴以及了解如何将成本降至最低的合作伙伴是有益的。

原型专家3ERP就是这样一家公司。原型制造服务提供商不仅提供3D打印，CNC加工，注塑和真空铸造等一系列服务，还拥有与宝马、兰博基尼和蒂森克虏伯等国际知名公司以及年轻创业公司合作的各种客户的经验。创造他们的第一个原型。

由于这两方面的经验，3ERP知道如何处理预算有限的公司。其员工很乐意与客户合作、决定材料、设计和工艺选择，找到既实用又经济的解决方案。

联系3ERP讨论3D打印原型的可能性。