采用自动化设计平台SK3L370N的3D打印制动卡钳

发布者:匿名 2019-07-09 浏览量:2287


Carbon Performance是一家服务于汽车行业的英国增材制造公司,开发了一套3D打印制动卡钳,采用其新的专有自动化智能平台SK3L370N设计。该平台可生成最环保的几何形状,同时满足所有要求的设计规格,创造尽可能轻的部件。

SK3L370N的自学算法通过自动运行生成设计和分析的循环来优化几何形状的强度 - 重量比;材料从模型中连续移除,直到它不再满足特定的刚度要求,并且选择使用最少量材料而不越过刚度阈值的任何迭代作为理想几何。汽车件的重量减轻在产品的整个生命周期中产生价值,从较低的制造和运输成本到最终用户由于车辆较轻而增加的性能/油耗

金属3D打印使汽车制造商能够将多个件合并为一个件,例如Carbon Performance使一个3D打印单件悬挂直立起来,其中九个件组合在一起。他们的新SK3L370N平台确保了他们的合并组件的可持续性和性能得到优化。3D打印组件的重量比对应组件轻20%到30%,这可以节省汽车制造商数亿美元的材料和运费。

Carbon Performance的首席技术官Gilbert Peters解释说,“Carbon Performance真正使汽车行业民主化,使各种规模的汽车制造商能够从巨人到独立的初创团队,开发明天的汽车。我相信,现在正是在汽车和更广泛的运输行业实现增材制造和数字化潜力的成熟时期。”

制动钳是任何车辆的关键部件,因为它们通过夹紧制动转子提供制动力。通过展示他们改进所有车辆使用的复杂件的能力,Carbon Performance正在做出大胆的战略举措,他们已经为特斯拉,法拉利,莲花和保时捷的汽车创造了变化。

彼得斯补充道,“移动性的本质正在快速变化,电动汽车增长率为59%,自动驾驶汽车增长率为37%。”因此,他们将在2020年使用SK3L370N平台设计一款完全3D打印的自动电动汽车。

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