使用多孔催化剂进行SLS 3D打印
芬兰JYvaskyla大学的研究人员正在探索SLS 3D打印技术，这一技术在最近出版的《利用选择性激光烧结3D打印技术制造多孔氢化催化剂》中有所概述。在这项研究中，研究小组使用多孔的固体物体，以便于与活性成分pd/sio2结合。为了操纵这些属性，它们改变了打印参数。
研究小组认识到在粉末基催化剂上使用多孔SLS 3D打印物体的好处，已经能够使用SLS 3D打印固体但多孔的流通式过滤器，用于从电子废物的酸性渗滤液中选择性地捕获金、钯和铂。二氧化硅上的钯（Pd/SiO2和5 wt%的钯）可在市场上买到，并与聚丙烯（PP）混合。研究重点是多孔材料对催化活性的影响，同时还研究了氢化活性。
在“引入催化剂”中，研究人员使用3D打印的磁力搅拌棒盖，但他们指出，这种项目可以很容易地通过更复杂的几何图形的不同样本来提升。他们首先对3D打印图像进行成像，以检查仅部分融化的层间空隙造成的气孔。
左图：用于氢化实验的SLS 3D打印搅拌棒套筒（直径6.5毫米，长度8.5毫米）。右图：机械搅拌器的替代催化剂设计的概念。
通过使用X射线断层扫描和扫描电镜能量色散系统（EDS）分析，证实了3D打印物体中二氧化硅颗粒的多孔性和分散性，进一步显示了颗粒的均匀分布。
他们还指出，这种材料与纯聚丙烯塑料“完全可比”，对热性能没有任何影响。X射线显示了PP和Pd的峰值，虽然他们看不到SiO2，但研究人员将其归因于其无定形性质。热性能和机械性能良好，同时具有良好的抗浸性。
结果还表明，所采用的打印方法对催化活性添加剂的催化性能没有显著影响。此外，SLS对打印材料的要求最低，催化活性组分以及支撑基质都可以以几乎任何可想象的方式改变。
“我们相信3D打印可以改变我们未来生产催化剂的方式。”
SLS 3D打印的纯PP（a）的断裂表面和SLS 3D打印的搅拌棒盖（b-d）的顶部和断裂表面的HIM图像。在图像中，Pd/SiO2催化剂可视为带锐边的浅色区域（b-d）。
SLS 3D打印是最经典的3D打印形式之一，仍然是最有用和最流行的形式之一，科学家们花费大量的研究时间，试图改进材料和技术，从创建骨组织支架到创建高性能的多金属材料。用于制造业，以及用于制作服装等创造性工作的更多柔性材料。